精密立式車床是一種高精度、高效率的金屬加工機床，主要用于加工軸類、套類、盤套類等工件的外圓、內孔和端面。與普通車床不同，主軸是垂直布置的，這種結構使得工件的裝夾更加穩定，加工精度更高，特別適合于加工大型和重型工件。通過主軸帶動工件旋轉，利用刀具對工件進行切削加工。機床通常配備橫向和縱向滑臺，以及刀架，可以在多個方向上對工件進行精確加工。控制系統采用數控技術，通過編程實現工件的自動化加工。
1.臥式絲杠：絲杠鉛垂(chui)布(bu)局，極為有有助鋼件的(de)平(ping)穩裝夾和鉆削力的(de)不勻(yun)遍布(bu)。
2.床身：用高(gao)韌度鑄(zhu)鋼或角鋼焊(han)接(jie)生產架構，具有著(zhu)好的固(gu)定性(xing)處理和(he)隔震性(xing)。
3.滑臺：豎向(xiang)和(he)可以(yi)滑臺由伺(si)服線束主軸電機驅動器程序(xu)，推動精(jing)確(que)度的地址操(cao)作。
4.刀架：配用多辦公工(gong)(gong)位刀架，是可以重(zhong)新安(an)裝三(san)種(zhong)刀柄(bing)，適(shi)合不(bu)同的的加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)需求分析。
5.車床內外體(ti)系軟件：利用先進(jin)性(xing)的車床內外體(ti)系軟件，確保工件產(chan)品的自(zi)行化生產(chan)制造。
6.閉式待制(zhi)冷塔(ta)操作設計：購置閉式待制(zhi)冷塔(ta)液再循(xun)環(huan)操作設計，用(yong)做車(che)床刀具閉式待制(zhi)冷塔(ta)和(he)切(qie)屑擦洗。
7.滑潤(run)設備(bei)：進(jin)行智能滑潤(run)設備(bei)， 保障(zhang)銑(xian)床各體育(yu)運動(dong)元器件的不(bu)錯滑潤(run)。
8.防范配置(zhi)：有(you)白色防范罩，抓好(hao)操作(zuo)步驟防護(hu)。
利用(yong)：
1.航班公司(si)航班工業：粗(cu)加工起驅動力零(ling)零(ling)配(pei)件(jian)(jian)和航班公司(si)成分件(jian)(jian)。
2.機動車(che)開發：處理曲軸(zhou)、凸(tu)輪機構軸(zhou)和(he)加速箱元器(qi)件。
3.摸具(ju)制作(zuo)：加工處理(li)摸具(ju)的外內圓(yuan)和(he)端口(kou)。
4.機戒造成：激(ji)光(guang)加工不同的軸類、套(tao)類和盤套(tao)類器件。
5.船運工業品(pin)：生產加工新型船運軸(zhou)和(he)舵系工件。
緊密臥式(shi)數控 車床(chuang)的實用與(yu)維護與(yu)保養：
1.裝置測試(shi)運(yun)(yun)行程序：由正規專業(ye)專業(ye)人員使用裝置測試(shi)運(yun)(yun)行程序，保證 加工中心的(de)技術(shu)和gps精度(du)。
2.進行(xing)課(ke)程(cheng)(cheng)技能培訓：進行(xing)技術人員應接納行(xing)業(ye)課(ke)程(cheng)(cheng)技能培訓，生(sheng)疏數控磨床的進行(xing)方式和采(cai)用小心裝(zhuang)修細節(jie)。
3.做(zuo)(zuo)好期限維護(hu)(hu)檢修：做(zuo)(zuo)好期限維護(hu)(hu)檢修數(shu)控機(ji)床的電體統、濕潤體統和散熱體統。
4.的潔面(mian)新車保(bao)養：增加設備的的潔面(mian)，尤為是(shi)滑臺(tai)和導軌，防范浮灰和切屑的積聚。
5.PC系統(tong)小軟(ruan)件(jian)(jian)刷新：倘若(ruo)數控加工系統(tong)一(yi)般包(bao)括PC系統(tong)小軟(ruan)件(jian)(jian)，應要(yao)定期(qi)安全檢(jian)查PC系統(tong)小軟(ruan)件(jian)(jian)刷新。
6.電腦(nao)電腦(nao)故障清除：談談一切錯誤(wu)實際情況(kuang)，都(dou)應隨(sui)時(shi)參與電腦(nao)電腦(nao)故障清除和維護(hu)。
7.收(shou)錄(lu)皮(pi)膚(fu)清潔：收(shou)錄(lu)每(mei)天的(de)查(cha)、維持和(he)皮(pi)膚(fu)清潔狀態(tai)，能夠(gou)于(yu)追綜(zong)和(he)的(de)管理(li)。
SZ1200ATC數控(kong)立式車床