SZ450E立式數控車床技術參數:
機型/規格 | SZ450E | |
最大旋轉直徑 | mm | 640 |
最大切削直徑 | mm | 620 |
最大切削高度 | mm | 460 |
三爪液壓夾頭 | inch | 12" |
主軸轉速 | rpm | 50~2500 |
主軸軸承直徑 | mm | 120 |
主軸鼻端 | A2-8 | |
刀塔型式 | 臥式 | |
刀具數量 | pcs | 8 |
刀具尺寸 | mm | □32,?40 |
X軸行程 | mm | 320 |
Z軸行程 | mm | 500 |
X軸快速位移 | m/min | 20 |
Z軸快速位移 | m/min | 24 |
主軸電機功率FANUC | kw | 15/18.5 |
X軸伺服電機功率 | kw | 1.8 |
Z軸伺服電機功率 | kw | 3 |
液壓電機 | kw | 2.2 |
切削油電機 | kw | 1kw+3 |
機床外觀 長x寬 | mm | 3200×1830 |
機床高度 | mm | 3300 |
機床凈重 | kg | 6000 |
總用電容量 | KVA | 45 |
機器結構
主耍機頭結構,其中包括床身,立柱,主滑臺,副(fu)滑臺等使(shi)用高級米漢(han)綱鑄(zhu)鐵製造工(gong)藝,經二級降溫(wen)處(chu)理消(xiao)去內壓力(li),并確保長期高精準(zhun)度。
1.適合(he)彈性製造(zao)系統規(gui)則
2.左側/右側主軸自主選擇(ze)
3.更易與機械手及(ji)自動升降料機匹配
主軸電機
主軸電機采用了FANUC高(gao)響應,大工率(lv),大轉矩(ju)廣域馬達。
怏速手機定位刀塔
1 .8位刀(dao)塔的(de)選刀(dao)的(de)方式(shi)為雙向附(fu)近選刀(dao)
2.相鄰加(jia)工件交換只需0.6 秒,zui遠加(jia)工件交換只需0.9 秒。
3.刀(dao)塔可裝32*32MM 外(wai)徑(jing)車刀(dao),及50MM 內徑(jing)車刀(dao).
4.刀塔(ta)由曲型精(jing)準定位離合器,結合油壓系統(tong)夾持,可提供了高換刀精(jing)密度與高剛性。
5.*防護(hu)防范鐵(tie)屑進入。
6.能提(ti)供(gong)雙面(mian)刀塔(ta)(ta),節(jie)式刀塔(ta)(ta),動力(li)銑削動力(li)刀塔(ta)(ta)
7 選配伺服線束刀塔(ta)
防御反應和(he)緊密主軸(zhou)電機(ji)組
1. 缸(gang)體進行超(chao)級大坡度系數來設計經營(ying)理念,搭配著后面屑(xie)辦法(fa)和(he)360
度(du)*的(de)底床兩旁沖屑,*的(de)提現(xian)了數控車床內的(de)排
屑體驗。
2. 套筒一體(ti)化落地(di)式(shi)主要設(she)計(ji)構(gou)思(si)設(she)計(ji)構(gou)思(si),拆御維修保(bao)養(yang)ji為便于
3. 液(ye)壓卡盤朝上(shang),確保(bao)安全生產大外徑(jing)軸類零件裝卸貨物的穩判定高性。
4. 軸(zhou)采用了東南(nan)亞NSK 精密鑄造(zao)軸(zhou)套(P4 級),具市場大的(de)的(de)軸(zhou)
向(xiang)拉(la)力與徑(jing)向(xiang)安全性。確保安全生產(chan)數控在重磨削時的精體(ti)積(ji)。
5. 100%主軸軸承動均衡性(xing)矯正。
十字滑臺
1.大跨距立柱採用德國院士力樂35型(xing)滾(gun)珠(zhu)線性(xing)軌道與NSK滾(gun)珠(zhu)螺旋軸,滿足重負荷移(yi)動(dong),可連到30M/MIN的盡快進給,剛性(xing)強(qiang)度極高(gao)。
2.FANUC廣域馬達(da)直連駁(bo)運設計,保證高(gao)準確度(du)與長(chang)期的穩定義
3.Z軸採(cai)用(yong)氮氣平橫,運(yun)動(dong)平橫性(xing)極高。
電機箱
1. 設計特點是(shi)強,弱(ruo)電分開(kai),的使用(yong)一體式式繼(ji)電器模組,接線簡單,系(xi)統整(zheng)潔美觀
2. 高可擴展性
3. 各性能控(kong)制部件(jian)是採(cai)用完全符合歐規國產品(pin)牌,(比方(fang)說德(de)力(li)西(xi),默勒)
4. 強,弱電都採(cai)用多級保護開關。
油壓動力系統
1.配備識貧可壓力(li)調(diao)高下壓閥(fa)組,尤其(qi)適用(yong)於易變形(xing)件(jian)生產(chan)制造。
2.電磁(ci)閥採用DC24V 衛生(sheng)電壓,不能發熱,適用壽命長。
3.液壓(ya)站採用高耗能(neng)(neng)低,雜訊(xun)小,不能(neng)(neng)發熱(re),壓(ya)力大,留量穩定
油壓泵浦。
4.油缸發熱量大。
5.油壓系統企業品(pin)牌-----華人(ren)新加坡七洋
高壓冷卻泵浦系統
1. 加工中心刀具冷卻採用(yong)高壓(ya)沖水(水流壓(ya)力(li)高達(da)10Bar)
2. 底床兩側沖屑,採用彼此獨立(li)高壓力(li)泵浦供(gong)給,能獨立(li)
分區有效控(kong)制,*保證(zheng)了(le)機床(chuang)內的(de)排屑成果。(出(chu)水量壓(ya)力高
達10Bar)
3. 清(qing)水箱(xiang)容(rong)積大,配備雙區間過濾,可確保切銷液長(chang)期清(qing)潔,
4. 冷卻液箱可從機床正後方存入,維護保養便(bian)。